Βάζετε ρυθμιστικό δοχείο για λέβητα στερεών καυσίμων

Οι λέβητες στερεών καυσίμων είναι μια καλή εναλλακτική λύση για το φυσικό αέριο ή το ηλεκτρικό. Με όλα τα πλεονεκτήματά της, εξακολουθούν να έχουν ορισμένα μειονεκτήματα. Μεταξύ αυτών, η άνιση παραγωγή θερμότητας και η αδυναμία να μειωθεί ριζικά η ισχύς του λέβητα, πράγμα που οδηγεί σε αναποτελεσματική χρήση καυσίμου. Επίσης, ειδικά κατά την κρύα εποχή, ο ιδιοκτήτης πρέπει να ρίξει καυσόξυλα ή άνθρακα στον κλίβανο στη μέση της νύχτας, διαφορετικά η θέρμανση θα σταματήσει και η θερμοκρασία χώρου θα μειωθεί αισθητά. Για να αντιμετωπίσετε όλες αυτές τις δυσκολίες, η εγκατάσταση μιας δεξαμενής απομόνωσης στο σύστημα θα σας βοηθήσει.

Ποια είναι η χωρητικότητα buffer;

Η χρήση μιας δεξαμενής απομόνωσης καθιστά το σύστημα θέρμανσης πιο αυτόνομο και συμβάλλει στην ορθολογική κατανάλωση στερεού καυσίμου, λόγω της συσσώρευσης ζεστού νερού μέσα σε αυτό. Τα κύρια πλεονεκτήματα της εγκατάστασης περιλαμβάνουν:

1. Προστατεύστε το σύστημα από ζημιές λόγω υπερθέρμανσης. Η υπερβολική θερμότητα θα αποθηκευτεί και θα χρησιμοποιηθεί στο μέλλον.
2. Οικονομική και ορθολογική χρήση των πόρων. Το δωμάτιο θα ζεσταθεί ομοιόμορφα και δεν θα χρειαστεί να ανοίξει το παράθυρο αν η θερμοκρασία μέσα σε αυτό έχει αυξηθεί πάνω από ένα άνετο.
3. Η δυνατότητα εύκολης σύνδεσης άλλων πηγών θερμότητας, π.χ. ηλεκτρικών ή αερίων, σε ένα σύστημα.
4. Εξαλείφοντας την ανάγκη να σηκωθείτε στη μέση της νύχτας και να αναφέρετε τα καύσιμα. Η συσσωρευμένη θερμότητα θερμαίνει το δωμάτιο για λίγο περισσότερο χρόνο.

ΣΗΜΑΝΤΙΚΟ! Η εξοικονόμηση ενέργειας και η συνολική απόδοση όταν συνδέεται με την χωρητικότητα του ρυθμιστή του συστήματος θέρμανσης αυξάνεται σημαντικά. Αυτό συμβαίνει χωρίς να προκαλεί ταλαιπωρία και δυσφορία στους κατοίκους.

Υπάρχουν επίσης μειονεκτήματα στη λειτουργία αυτής της συσκευής. Το πιο σημαντικό από αυτά είναι ένα μάλλον υψηλό κόστος, μεγάλο βάρος και διαστάσεις. Αυτό περιπλέκει την εγκατάσταση και απαιτεί μεγάλο χώρο κοντά στον λέβητα.

Υπολογισμός μεταφορικής ικανότητας

Για μέγιστη απόδοση, είναι σημαντικό να επιλέξετε το σωστό ποσό της χωρητικότητας buffer. Σε αυτή την περίπτωση, πρέπει πρώτα να ληφθεί υπόψη η ισχύς του λέβητα. Ένας άλλος σημαντικός παράγοντας είναι το κλίμα στην περιοχή. Ο υπολογισμός της ποσότητας μελλοντικής θερμότητας της μπαταρίας θα πρέπει να καθοδηγείται από τέτοιες αποχρώσεις:

1. Η θερμοκρασία του ψυκτικού μέσα στη δεξαμενή με την πλήρη καύση ενός σελιδοδείκτη δεν θα πρέπει να υπερβαίνει τους σαράντα βαθμούς. Για το σκοπό αυτό, η χωρητικότητα θα πρέπει να είναι περίπου 20 έως 55 λίτρα ανά 1 kW ισχύος λέβητα.
2. Είναι απαραίτητο να εξετάσετε αν η δεξαμενή θα χωρέσει στο δωμάτιο δίπλα στον λέβητα. Αν όχι, θα πρέπει να το κάνετε λιγότερο, αλλά κατά προτίμηση περισσότερο από 25 λίτρα ανά κιλοβάτ δύναμης.
3. Είναι σημαντικό να προσέξετε το χρόνο διακοπής του συστήματος χωρίς πηγή θερμότητας. Προσδιορίστε την απαιτούμενη παροχή συσσωρευμένου ζεστού νερού στη δεξαμενή, ώστε να είναι αρκετή για αυτή τη φορά.

Είναι αδύνατο να γίνει ακριβής υπολογισμός της χωρητικότητας χωρίς ειδικά προγράμματα. Στην ιδανική περίπτωση, θα ήταν καλό να εμπλέξουμε έναν ειδικό. Αλλά αν αυτό δεν είναι δυνατό, τότε μπορείτε να το υπολογίσετε περίπου, γνωρίζοντας τη θερμοδυναμική ικανότητα του νερού - 4.187 kJ / kg * C, το χρόνο διακοπής του συστήματος - στις περισσότερες περιπτώσεις μέχρι 8 ώρες και την ικανότητα του λέβητα - συχνότερα είναι 25 κιλοβάτ ανά ώρα. Στο Σε αυτή την περίπτωση, ο υπολογισμός θα είναι ως εξής: με διαφορά θερμοκρασίας στη δεξαμενή και σύστημα 25 ° (25 * 3600) / (4.187 * 25) ≈ 0.86 m³ (860 λίτρα). Όταν είναι κυλινδρικό, η δεξαμενή πρέπει να έχει ύψος περίπου 100 cm και διάμετρο 104 cm.

Βάζετε ρυθμιστικό δοχείο για λέβητα στερεών καυσίμων

Λόγω του υψηλού κόστους των ανάλογων εργοστασίων, πολλοί εξετάζουν τη δυνατότητα δημιουργίας τους μόνοι τους. Αυτό το έργο είναι πολύ μη τετριμμένο και θα απαιτήσει μια καλή γνώση της θερμότητας και της υδραυλικής μηχανικής, καθώς και ένα υψηλό επίπεδο ικανοτήτων welder. Από τα εργαλεία, δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς εξοπλισμό συγκόλλησης, μηχανές κοπής, όργανα μέτρησης και τρυπάνια. Απαιτείται επίσης μεγάλη ποσότητα υλικών.

Υλικά

Δεδομένου ότι το έργο είναι πολύπλοκο και οι διαστάσεις της μελλοντικής δεξαμενής μπαταρίας είναι σημαντικές, θα βγει αρκετά ακριβό. Δεν μπορείτε να κάνετε τα εξής:

1. Εάν αποφασίσετε να το κάνετε με τη μορφή κυλίνδρου, θα χρειαστείτε μεταλλικά βαρέλια (2 τεμάχια). Για ένα ορθογώνιο θα χρειαστείτε ένα φύλλο, κατά προτίμηση από ανοξείδωτο χάλυβα. Είναι σημαντικό να χρησιμοποιείτε το πάχος αυτού του υλικού, το οποίο δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 1,5 (στην περίπτωση ανοξείδωτου χάλυβα) ή 2 χιλιοστά (με συνηθισμένο).
2. Γωνία, σωλήνας προφίλ (5 ως 5 εκατοστά). Θα χρησιμοποιηθούν για τα πόδια και τις ακαμψίες πλευρές.
3. Χαλκός σωλήνας ή ανοξείδωτος χάλυβας με διάμετρο 12 mm. Θα χρειαστούν τουλάχιστον 10 μέτρα.
4. Μανίκια και εξαρτήματα.
5. Θερμομονωτική μόνωση. Η καλύτερη επιλογή θα ήταν το βασάλτο μαλλί, καθώς είναι εύκολο να εγκατασταθεί και δεν εκπέμπει τοξικές ουσίες όταν θερμαίνεται.
6. Μέταλλο για επένδυση, καλύτερο γαλβανισμένο.

Απαιτείται επίσης βαφή υψηλής αντοχής.

Παραγωγή κυλινδρικής δεξαμενής

Για τη δημιουργία δομής σε σχήμα κυλίνδρου, είναι κατάλληλοι 2 κύλινδροι αερίου. Είναι εύκολο να πάρουν, έχουν επαρκές πάχος και ποιότητα του μετάλλου.

ΠΡΟΣΟΧΗ! Πριν ξεκινήσετε την εργασία με τους κυλίνδρους, βεβαιωθείτε ότι έχουν αφαιρεθεί τυχόν υπολείμματα αερίων. Αρχίστε να κόβετε μόνο γεμίζοντας πλήρως με νερό για να αποφύγετε έκρηξη.

Τα κύρια στάδια της κατασκευής:

1. Κόψτε τα βαρέλια ή τους κυλίνδρους. Κόψτε τα καλύμματα.
2. Συγκολλήστε τα μέσα στους βραχίονες στους οποίους θα συνδεθεί ο σωλήνας (εναλλάκτης θερμότητας).
3. Τοποθετήστε τα βαρέλια το ένα πάνω στο άλλο και συνδέστε τα με συγκόλληση.
4. Περάστε και εγκαταστήστε ένα πηνίο κατασκευασμένο από χαλκό ή κυματοειδές χαλύβδινο σωλήνα μέσα από τις οπές.
5. Συνδέστε το κάτω μέρος και το κάλυμμα. Σε ποια ακροφύσια κόβονται για τη σύνδεση της βαλβίδας εκφόρτωσης αέρα (πάνω), ο γερανός αποστράγγισης (κάτω μέρος).
6. Συνδέστε τα εξαρτήματα στερέωσης για εξωτερική επένδυση με συγκόλληση. Είναι επιθυμητό να έχουν διαφορετικά μήκη (έτσι ώστε να αποδειχθεί με τη μορφή ενός ορθογωνίου - θα είναι πιο βολικό και το βλέμμα θα είναι πιο αισθητικό).

Είναι αδύνατο να κατασκευαστεί μια κυλινδρική δεξαμενή από χάλυβα μεγάλου πάχους χωρίς ειδικό εξοπλισμό.

Δημιουργία ορθογώνιας δεξαμενής

Κατασκευάζεται σε τέτοια στάδια:

1. Τα φύλλα από χάλυβα επισημαίνονται σύμφωνα με τον επιλεγμένο όγκο και τα προσχεδιασμένα σχέδια. Οι ραφές συγκόλλησης έχουν επίσης το δικό τους πάχος, το οποίο πρέπει να λαμβάνεται υπόψη.
2. Κόβεται με ένα μύλο.
3. Τα φύλλα εγκαθίστανται και συγκολλώνται με συγκόλληση. Για τη σωστή γωνία 90 μοίρες, πρέπει να χρησιμοποιήσετε τα όργανα μέτρησης και να καθορίσετε τις λεπτομέρειες.
4. Όλα τα φύλλα είναι συγκολλημένα. Για αξιοπιστία στις δύο (εσωτερικές και εξωτερικές) πλευρές.
5. Με τον ίδιο τρόπο όπως και με μια κυλινδρική δεξαμενή, δημιουργείται ένα καπάκι και ένας πυθμένας.
6. Οι συγκολλήσεις για επένδυση, πόδια, επιπρόσθετες ακαμψίες πλευρές είναι συγκολλημένες.

Εγκατάσταση εξαρτήματος

Τα ακροφύσια τοποθετούνται στις οπές που έχουν προετοιμαστεί για αυτό. Πρέπει να τα τοποθετήσετε ως εξής:

• τρία εξαρτήματα θα πρέπει να είναι ομοιόμορφα τοποθετημένα σε όλο το ύψος της δομής - τα θερμόμετρα συνδέονται με αυτά.
• ένα ακροσωλήνιο προσαρμόζεται στο άνω κάλυμμα διαμέσου της οπής, στην οποία θα συνδέεται μία βαλβίδα εξαερισμού.
• σε απόσταση 30-50 cm από τον πυθμένα, συνδέονται 2 εξαρτήματα - μέσω ενός από αυτά ζεστό νερό θα εισέλθει στη δεξαμενή και μέσω της δεύτερης ανόδου στο σύστημα θέρμανσης.
• κοντά στο κάτω μέρος, αντίστοιχα, επίσης 2 ακροφύσια (ένα για την επιστροφή του ψυκτικού μέσου στο λέβητα, το δεύτερο από το σύστημα προς τη δεξαμενή).
• μια βρύση συνδέεται στον πυθμένα για να αποστραγγίσει το νερό εάν είναι απαραίτητο.

Τελικό στάδιο

Τα τελευταία βήματα πριν από την έναρξη της λειτουργίας θα είναι:

1. Καθαρισμός, προετοιμασία και βαφή του εσωτερικού του δοχείου. Ο εγχυτήρας και το χρώμα πρέπει να είναι αρκετές φορές.
2. Στη συνέχεια συνδέονται προετοιμασμένοι πηνία (εναλλάκτες θερμότητας).
3. Ελέγχεται η στεγανότητα και η αξιοπιστία της δομής. Αυτό γίνεται με την παροχή νερού υπό πίεση.
4. Η δεξαμενή είναι βαμμένη από το εξωτερικό.
5. Εγκαθίσταται μονωτικό υλικό. Σε προετοιμασμένους συνδετήρες, τοποθετείται το εξωτερικό περίβλημα από γαλβανισμένο φύλλο χάλυβα.

Εάν υπάρχει η ευκαιρία να εμπιστευτείτε την επιχείρηση αυτή σε επαγγελματίες ή να αγοράσετε μια χωρητικότητα buffer του εργοστασίου - είναι προτιμότερο να το κάνετε αυτό. Δεδομένου ότι η ανεξάρτητη παραγωγή απαιτεί εκτεταμένη εμπειρία με τη συγκόλληση και τις δεξιότητες στη θερμότητα και την υδραυλική μηχανική. Επιπλέον, αυτό θα απαιτήσει πολλούς πόρους, προσπάθεια και χρόνο.